ABS塑料是一種新型的復合材料，是五大合成樹脂之一，ABS塑料其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，ABS塑料還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，表面可進行噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，ABS塑料廣泛應用于機機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。

ABS塑料按性能可分為一般級、高流動級、電鍍級、押出級、誘明級、防火級以及耐熱級等，各等級特點及性能分析如下：

1、一般級ABS塑料

（1）一般級ABS具有高光澤度、剛性高及耐沖擊性佳等特性，而且底色白、穩定，使用于各種家電、計算機外殼、OA產品外殼機玩

具等產品。另外一般級ABS也適用其它二次加工的應用，如涂裝、電鍍、黏著等。

成型性

ABS含有聚丙腈，儲存時容易吸收空氣中的水分，—般而言ABS的飽和吸水率約0.4%左右，因此注塑成形前需干燥至含水率0.1%以下，才不會在注塑成形品的表面上出現銀紋或噴霧紋。

應用

適用于家用電器制品，如電視機外殼、冰箱內襯、吸塵器等，以及儀表、電話、汽車工業用塑料制品。

汽車領域應用∶內飾零件、雜物盒本體、門板、副儀表板本體等。

2、高流動級ABS塑料

隨著市場的不同需求，產品的設計有逐漸大型化于復雜化的趨勢，對于這類產品，一般級ABS的流動性可能不足，如果強迫用注塑成形，容易產生成形應力或填充不足、縮水等問題。

可應用于大尺寸及較復雜結構的成形品，并可達到縮短成形時間，降低注塑成本。

3、電鍍級ABS樹脂

電鍍加工使塑料的應用范圍更加廣泛，除了有亮麗的外觀，更可增加塑料的耐候性質、表面硬度性質及耐磨性質，呈現多方面的質感特性。電鍍級ABS以硫酸與鉻酸混合溶液處理后，表面所含的橡膠部分會被侵蝕成不規則的孔隙，使電鍍時金屬粒子能進入孔隙并牢牢附著在塑料表面上達到下錨的效果，提高電鍍層與塑料表面的密著強度。

4、押出級ABS樹脂

對于大型的對象或形狀復雜的產品，傳統注塑成形無法配合時，擠押成板材后再經由熱成形的加工方式即是十分合適的工藝，例如行李箱、手提箱、冰箱及冰柜的內膽或其它大型容器。押出級ABS的要求重點為押板加工性及熱成型性。

配合押板板材的特性及熱成形的加工性，具有下列特點∶

（1） 熔副流動性安定，押板加工順暢。

（2）熱熔強度高，熱成型性好，無厚薄不均的現象。

（3）特殊配方設計可適用于環戊烷發泡之冰箱板材。

5、透明級ABS樹脂

透明級ABS是利用添加第三個成份來調整ABS基材的屈折率，使基材和橡膠彈性體的屈折率一致，來達到材質透明的目的。

色澤穩定漂亮、流動性好、透明性佳，適合制作計算機外殼、家電產品、玩具、日常用品等。加工成型注意事項∶

（1）誘明級ABS的強度表現不如一般級ABS，因此模具設計時應盡量避免應力殘留的問題。PA-758的使用應避免低溫注塑、高壓填充等容易造成成形品殘留應力的操作。

（2）透明級ABS耐化學性質表現亦不如一般級ABS，對一般耐化性表現，誘明級ABS比一般級ABS更容易吸收空氣中水分，因此成形前一定要干燥處理，避免成形表面產生銀紋或氣痕，影響透明性。

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